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部分工程塑料的性能細分
聚酰胺PA（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龍改性，增強尼龍，阻燃尼龍）：物料功用：堅韌、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龍6彈性好、沖擊強度高、吸水較大;尼龍66功用優于尼龍6、強度高、耐磨性好;尼龍610與尼龍66類似、但吸水小、剛度低;尼龍1010半透明、吸水小、耐寒性較好。成型特性：結晶料熔點較高，熔融溫度規劃窄，熱穩定性差，料溫逾越300度、滯留時間逾越30min即分解。較易吸濕，需單調，含水量不得逾越0.3%；流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應加熱；成型縮短規劃及縮短率大，方向性顯著，易發生縮孔、變形等；模溫按塑件壁厚在20-90度規劃內選取，打針壓力按打針機類型、料溫、塑件形狀標準、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，打針、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑；模具澆注系統的方式和標準，增大流道和澆口標準可削減縮水。適用規劃：制作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件，以及化工、電器、表面等。 
聚碳酸酯PC：物料功用：沖擊強度高，標準穩定性好，無色透明，上色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。成型特性：無定形料，熱穩定性好，成型溫度規劃寬，流動性差。吸濕小，但對水活絡，須經單調處理。成型縮短率小，易發生熔融開裂和應力會集，故應嚴格控制成型條件，塑件須經退火處理;熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件宜用加熱式的延伸噴嘴;冷卻速度快，模具澆注系統以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱;料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時縮短率、伸長率、抗沖擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫逾越120度時塑件冷卻慢，易變形粘模。適用規劃：制作表面小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件。 
聚甲醛POM：物料功用：歸納功用較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，標準穩定性好，但熱穩定性差，易焚燒，在大氣中暴曬易老化。成型特性：結晶料，熔融規劃窄，熔融和凝結快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經單調處理;摩擦系數低，彈性好，塑件表面易發生皺紋花樣的表面缺點;極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制。適用規劃：制作減磨耐磨零件、傳動零件，以及化工、表面等零件。
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